軋機二氧化碳滅火系統(tǒng)

1、火災危險性特征概述
    軋機防護區(qū)域火災危險對象主要為：地下油庫區(qū)內(nèi)的工藝油和軋機區(qū)的軋機生產(chǎn)線，如果發(fā)生火災應(yīng)該以B類火災為主，軋機內(nèi)還有大量其他可燃固體物質(zhì)，也應(yīng)兼顧A類火災。
    由于軋機軋輥等的高速運轉(zhuǎn)，若潤滑不到位使得軋機的個別部位溫度較高，油氣直接與其接觸后會突然起火，點火源可能有很多種，如質(zhì)量低劣的電器設(shè)備產(chǎn)生的火花、不規(guī)范操作飛濺的焊渣、管理不嚴亂扔煙頭，線管及鋼構(gòu)接地不良等。若撲救不及時或撲救方法不當，有可能釀成非常惡性的火災。
    生產(chǎn)過程中使用的潤滑、工藝油，通過儲存容器、泵和管道進行儲存和輸送，盡管該油品的閃點較高，但是一旦被點燃，形成的火災讓人觸目驚心。在高壓油泵運行過程中，如果泵、管道、容器或其他部位有泄漏，特別是泄漏時壓力較高，泄漏量較多時，遇火會迅速點燃；另外，一些扎機區(qū)都采用鋼板作為稱重和工作面，鋼板之間的縫隙處理都不夠好，有時直接從地上工作面掉下來的火種直接正中儲油箱，危險之極難于言表。

2、滅火系統(tǒng)
2.1滅火系統(tǒng)形式選擇
    全淹沒滅火方式：
    油庫區(qū)的油庫、地溝通常設(shè)在地下，大量油品在這里儲存，油庫區(qū)往往處在有封閉結(jié)構(gòu)的環(huán)境中，從而在設(shè)計時采用全淹沒滅火方式會比較切合實際情況。但這些區(qū)域的維護結(jié)構(gòu)必須附和全淹沒滅火系統(tǒng)的基本要求：
    1）保護區(qū)必須為獨立區(qū)域；
    2）保護區(qū)的維護結(jié)構(gòu)耐火極限>0.5h，耐壓強度>1200pa；
    3）防護區(qū)滅火時應(yīng)保持封閉條件，除泄壓口以外的開口以及用于該防護區(qū)的通風機和
    通風管道中的防火閥等在噴放前均應(yīng)做到自動關(guān)閉；
    4）保護區(qū)與外界若用隔斷玻璃，為了達到防火要求需采用防火玻璃，耐火極限>0.5小時；
    5）噴放二氧化碳前，必須切斷可燃、助燃氣體的氣源，并停止一切影響滅火效果的設(shè)備運行；
    6）保護區(qū)的門必須采用外開且能自動關(guān)閉的防火門；
    7）防護區(qū)的泄壓口宜設(shè)在外墻上 應(yīng)位于防護區(qū)凈高的2/3 以上，
    泄壓口面積 按下式計算
    F 0.15Q/ P (3.0.6)
    式中 Fx --- 泄壓口面積 m2
    Qx --- 七氟丙烷在防護區(qū)的平均噴放速率 kg/s
    Pf --- 圍護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強 Pa
    8）保護對象周圍的空氣流動速度不宜大于３ｍ/ｓ。必要時，應(yīng)采取擋風措施。
    9）在噴頭與保護對象之間，噴頭噴射角范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。
    10）當保護對象為可燃液體時，液面至容器緣口的距離不得小于１５０ｍｍ。
    11）當組合分配系統(tǒng)保護５個及以上的防護區(qū)或保護對象時，二氧化碳應(yīng)有備用量，備用量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的儲存量。備用量的儲存容器應(yīng)與系統(tǒng)管網(wǎng)相連，宜能與主儲存容器切換使用。
    以上要求應(yīng)該嚴格遵守并真正落到實處，不然整個系統(tǒng)只能停留在驗收時的表演階段，真正需要滅火時問題倍出。
    局部應(yīng)用滅火方式：
    主機、板式過濾機、棍縫都暴露在外，不能形成封閉空間，所以設(shè)計時采用局部滅火方式是最理想的。但對局部應(yīng)用系統(tǒng)中的噴頭要采用帶罩噴嘴，噴罩形成的保護面積要嚴格經(jīng)過實驗確定，噴嘴的安裝高度、入口壓力、安裝角度，周圍風速都對滅火效果起決定性作用。雖然大多數(shù)設(shè)計對藥劑量的計算都很數(shù)量，但不代表就可以有效滅火，所以對局部滅火系統(tǒng)的設(shè)計一定要謹慎，要考慮二氧化碳噴放后在不規(guī)則體表面形成的氣體保護罩停留時間和形狀。
2.2 滅火次數(shù)
    見“表一”，在不考慮兩個防火分區(qū)同時著火的情況下（附和我國規(guī)范），扎機滅火系統(tǒng)一般要求扎機本體能夠進行兩次滅火，此時系統(tǒng)所儲備的藥劑量也可以實現(xiàn)板式過濾器兩次滅火及油庫的四次滅火能力。另外軋機本體部分滅火時應(yīng)帶動煙道滅火；煙道滅火時可不帶動軋機本體部分滅火。煙道是單獨設(shè)置的主備兩套瓶組，棍縫和集油槽也是單獨設(shè)置的主備兩套瓶組，因為可以單獨使用所以沒有出現(xiàn)在“表一”內(nèi)。在實際工程項目中業(yè)主往往會有意無意提出兩個區(qū)同時發(fā)生火災時，并要求能夠解決。為此系統(tǒng)在儲存藥劑時應(yīng)該按照“表一”設(shè)置滅火劑量，但在系統(tǒng)啟動方式方法上與前者有些許的不一樣，但完全可以實現(xiàn)。

“表一”扎機本體滅火一次二次過濾器一次二次工藝潤滑油庫一次二次三次四次稀油庫一次二次三次四次

    在工程設(shè)計過程中看甲方經(jīng)濟條件情況可以建議按照“表二”設(shè)置系統(tǒng)，這樣不但可以滿足我國現(xiàn)行規(guī)范，而且可以對整條生產(chǎn)線進行同時滅火的能力，并且使扎機本體三次滅火，過濾器三次滅火，油庫三次滅火，以及達到任意兩個組合同時滅火的目的。

3.2 警報裝置設(shè)置
    對油庫、主坑道保護區(qū)的內(nèi)、外均設(shè)置聲、光報警裝置，為保證人員的安全撤離，在釋放滅火劑前，應(yīng)發(fā)出火災報警，火災報警至釋放滅火劑的延時時間應(yīng)按照實際情況測試后設(shè)定，不能刻意的設(shè)定30S；對扎機本體、煙道、過濾器、棍縫不要作延時，符合條件就立即噴射；板式過濾機報警時，地下油庫要同時報警；主機報警時，地下油庫、主地溝要同時報警；為保證滅火的可靠性，在滅火系統(tǒng)釋放滅火劑之前或同時，應(yīng)保證必要的聯(lián)動操作，即滅火系統(tǒng)在發(fā)出滅火指令時，由控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動指令，切斷電源，關(guān)閉或停止一切影響滅火效果的設(shè)備；在實際運行中由于系統(tǒng)探測都采用的是“與門”電路，所有區(qū)域都應(yīng)處在自動狀態(tài)，而不應(yīng)該使任何區(qū)域處在手動控制狀態(tài)下，因為自動狀態(tài)下手動控制是優(yōu)先的，因為在此種控制方式里誤噴幾率實在是非常低；主操作臺、入口操作臺、出口操作臺上都設(shè)有主機（主、備用區(qū)）的操作按鈕； 主操作臺附近布置三個按鈕，用作輥縫、主機（主、備用區(qū)）的起停按鈕，其余各區(qū)的按鈕分為本體和主操作室控制兩種模式，但主操作室的按鈕要和輥縫（主、備用區(qū)）的按鈕分開放置；主機、地下油庫、主地溝、板式過濾機等消防滅火區(qū)域均設(shè)置手動起停按鈕設(shè)施。湖南消防設(shè)備