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IG541混合氣體自動滅火系統(tǒng)銷售

IG541混合氣體自動滅火系統(tǒng)銷售

  • 所屬分類:IG541混合氣體自動滅火系統(tǒng)

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  • 發(fā)布日期:2015/06/24
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詳細介紹

一、簡介
    IG-541混合氣體滅火劑是由氮氣、氬氣和二氧化碳氣體按一定比例混合而成的氣體,由于這些氣體都是在大氣層中自然存在,且來源豐富,因此它對大氣層臭氧沒有損耗(臭氧耗損潛能值ODP=0),也不會對地球的“溫室效應”產(chǎn)生影響,更不會產(chǎn)生具有長久影響大氣壽命的化學物質(zhì)?;旌蠚怏w無毒、無色、無味、無腐蝕性及不導電,既不支持燃燒,又不與大部分物質(zhì)產(chǎn)生反應。以環(huán)保的角度來看,是一種較為理想的滅火劑。
    IG-541混合氣體滅火系統(tǒng)由火災自動探測器、自動報警控制器、自動控制裝置、固定滅火裝置及管網(wǎng)、噴嘴等組成。具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動三種啟動方式。根據(jù)使用要求,可以組成單元獨立系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng),采用全淹沒方式,實現(xiàn)對單個防護區(qū)、多防護區(qū)的消防防護。主要適用于電子計算機房、通訊機房、配電房、油浸變壓器、自備發(fā)電機房、圖書館、檔案室、博物館及票據(jù)、文物資料庫等經(jīng)常有人、工作的場所,可用于撲救電氣火災、液體火災或可溶化的固體火災,固體表面火災及滅火前能切斷氣源的氣體火災,但不可用于撲救D類活潑金屬火災。
    IG-541混合氣體滅火劑的組成如下:
    IG-541混合氣體成份及質(zhì)量要求    表1

混合氣體成份項目氮氣(N2)氬氣(Ar)二氧化碳(CO2)
所占比例48.8~55.2%37.2~42.8%7.6~8.4%
純度要求>99.99%>99.97%>99.5%
含水量要求<0.005%<0.004%<0.01%
含氧量要求<0.003%<0.003%<0.01%

    IG-541混合氣體物理性質(zhì)    表2

分子量(大約)34.0  沸點時的蒸發(fā)率220KJ/Kg
沸點(1atm)-196℃  蒸氣比熱(1atm、25℃)0.574KJ/Kg℃
凝固點-78.5℃
蒸氣壓力(25℃)15.2MPa  相對電介質(zhì)強度 (1atm、25℃,N2=1.0)1.03
密度(1atm、20℃)1.417Kg/m3

    IG-541混合氣體滅火機理屬于物理滅火方式?;旌蠚怏w釋放后把氧氣濃度降低到它不能支持燃燒來撲滅火災。通常防護區(qū)空氣中含有21%的氧氣和小于1%的二氧化碳。當防護區(qū)中氧氣降至15%以下時,大部分可燃物將停止燃燒。混合氣體能把防護區(qū)氧氣降至12.5%,同時又把二氧化碳升至4%。二氧化碳比例的提高,加快人的呼吸速率和吸收氧氣的能力,從而來補嘗環(huán)境氣氛中氧氣的較低濃度。滅火系統(tǒng)中滅火設計濃度不大于43%時,該系統(tǒng)對人體是安全無害的。
    IG-541混合氣體滅火系統(tǒng)的滅火方式適應于全淹沒滅火系統(tǒng)。
    系統(tǒng)的主要性能參數(shù)如下:

   規(guī)格型號:ZH80-15-SAZH90-15-SA
   滅火劑儲瓶容積:80L90L
   滅火形式:全淹沒全淹沒
   充裝壓力(20℃):15 Mpa15 Mpa
   最大工作壓力(50℃):17.2 Mpa17.2 Mpa
   噴灑時間:≤60s≤60s
   系統(tǒng)工作環(huán)境溫度:0℃~50℃0℃~50℃
   系統(tǒng)啟動方式:自動、電氣手動、機械應急手動自動、電氣手動、機械應急手動
   工作電源:DC24V,1.5ADC24V,1.5A



二、系統(tǒng)組成及工作原理
2.1系統(tǒng)組成:
    混合氣體滅火系統(tǒng)應用于全淹沒系統(tǒng),按組成方式不同又可分為組合分配系統(tǒng)和單元獨立系統(tǒng)。當一個建筑物或內(nèi)部結(jié)構(gòu)有二個或二個以上保護區(qū)域時,可以將幾個保護區(qū)組合起來,共同設置一套混合氣體滅火裝置,這樣建立起來的系統(tǒng)就稱為組合分配系統(tǒng)。其優(yōu)點表現(xiàn)為用一套滅火劑貯存裝置,滅火劑的設計總量按其中最大一個防區(qū)的用量設置。系統(tǒng)滅火工作啟動后,其防護區(qū)需用量由系統(tǒng)控制分配,從而節(jié)約費用。如果是用一套滅火劑貯存裝置單獨保護一個防護區(qū),就稱為單元獨立系統(tǒng)。
2.2控制方式:
    本系統(tǒng)主要有自動、手動、機械應急手動和緊急啟動/停止四種控制方式,控制過程參見控制流程圖。

    (1)自動控制方式:本滅火控制器配有感煙火災探測器和定溫式感溫火災探測器??刂破魃嫌锌刂品绞竭x擇鎖,當將其置于“自動”位置時,滅火控制器處于自動控制狀態(tài)。當只有一種探測器發(fā)出火災信號時,控制器即發(fā)出火警聲光信號,通知有異常情況發(fā)生,而不啟動滅火裝置釋放滅火劑。如確需啟動滅火裝置滅火時,可按下“緊急啟動按鈕”,即可啟動滅火裝置釋放滅火劑,實施滅火。當兩種探測器同時發(fā)出火災信號時,控制器發(fā)出火災聲、光信號,通知有火災發(fā)生,有關人員應撤離現(xiàn)場,并發(fā)出聯(lián)動指令,關閉風機、防火閥等聯(lián)動設備,經(jīng)過一段時間延時后,即發(fā)出滅火指令,打開電磁閥,啟動氣體打開容器閥,釋放滅火劑,實施滅火;如在報警過程中發(fā)現(xiàn)不需要啟動滅火裝置,可按下保護區(qū)外的或控制操作面板上的“緊急停止按扭”,即可終止控制滅火指令的發(fā)出。
    (2)手動控制方式:將控制器上的控制方式選擇鎖置于“手動”位置時,滅火控制器處于手動控制狀態(tài)。這時,當火災探測器發(fā)出火警信號時,控制器即發(fā)出火災聲、光報警信號,而不啟動滅火裝置,需經(jīng)人員觀察,確認火災已發(fā)生時,可按下保護區(qū)外或控制器操作面板上的“緊急啟動按鈕”,即可啟動滅火裝置,釋放滅火劑,實施滅火。但報警信號仍存在。
    無論裝置處于自動或手動狀態(tài),按下任何緊急啟動按扭,都可啟動滅火裝置,釋放滅火劑,實施滅火。同時控制器立即進入滅火報警狀態(tài)。
    (3)應急機械啟動工作方式:
    用于控制器失效時,當職守人員判斷為火災時,應立即通知現(xiàn)場所有人員撤離現(xiàn)場,在確定所有人員撤離現(xiàn)場后,方可按以下步驟實施應急機械啟動;○1手動關閉聯(lián)動設備并切斷電源?!?打開對應保護區(qū)的氮氣啟動瓶組,即刻實施滅火。


三、系統(tǒng)主要部件
    系統(tǒng)主要組件有:儲氣鋼瓶、容器閥、單向閥、選擇閥、驅(qū)動裝置、集流管、金屬軟管、減壓裝置、噴嘴、壓力反饋裝置、控制盤、系統(tǒng)的管路附件、滅火劑輸送管路附件、壓力表和儲氣瓶支架等。

1.瓶頭閥

型號儲存壓力(20℃)MPa公稱通徑mm連接螺紋當量長度m
XF-2E15.014PZ391.5


2.電磁瓶頭閥

最大工作壓力
MPa
電磁鐵參數(shù)
型號額定電壓額定電流額定吸力通電持續(xù)率
8.0QD1-4.5DC24V0.6A45N100%


3.選擇閥

主要性能參數(shù)

型 號公稱通徑(mm)最大工作壓力MPaL1(mm)L2(mm)L3(mm)D當量長度(m)
SAXZ25/1722517.210282107Rc13
SAXZ32/1723217.211293120Rc11/44
SAXZ40/1724017.2122103131Rc11/25
SAXZ50/1725017.2143112147Rc26
SAXZ65/1726517.216378.5182Rc21/27
SAXZ80/1728017.217688.5208Rc38
SAXZ100/17210017.2209112246Rc49
SAXZ125/17212517.2236131284Rc510


4.減壓裝置


5.啟動鋼瓶


6.滅火劑儲瓶
    1)主要性能參數(shù)

儲瓶容量 (L)最大工作壓力 MPaH (mm)d (mm)D公稱通徑 (mm)
8017.21660279PZ39 14牙/英寸
錐度 3:25
12
9017.2140032512

    2)用途
    滅火劑儲瓶是用來貯存IG-541 混合氣體滅火劑,火災發(fā)生時,啟動氣體開啟瓶頭閥,釋放出本儲瓶中的滅火劑,實施滅火。
    3)使用維護說明
    20℃時滅火劑儲瓶的充裝壓力為15.0MPa。在系統(tǒng)最高工作溫度50℃時,滅火劑儲瓶儲存滅火劑壓力為17.2 MPa。滅火劑儲瓶的使用維護參照GB5099 鋼質(zhì)無縫氣瓶。

7.壓力訊號器


8.氣流單向閥


9.單向閥


10.安全閥
1)主要性能參數(shù)
    安全膜片爆破壓力:23MPa±1.15MPa。
2)用途
    該閥安裝在集流管上,當管道壓力大于允許值時,安全膜片爆破,保護系統(tǒng)安全。
3)使用維護說明
    安全閥爆破后再投入使用時,應更換安全膜片,更換的膜片應與原膜片規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、爆破壓力相同,方可使用。

11.噴嘴



四、使用與操作
    1.自動控制:在保護區(qū)無人時,將氣體滅火控制器內(nèi)的控制方式選擇開關設定在自動位置,滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。當保護區(qū)發(fā)生火情,火災探測器發(fā)出火災信號,報警器即發(fā)出聲光報警信號,同時發(fā)出聯(lián)動指令,關閉所有聯(lián)動設備,經(jīng)過30秒延時后,發(fā)出滅火指令,電磁頭動作,打開電磁瓶頭閥釋放啟動氣體,啟動氣體通過啟動管道打開選擇閥(組合分配系統(tǒng))和瓶頭閥,釋放滅火劑實施滅火。
    2.電氣手動控制:在保護區(qū)內(nèi)有人工作或值班時,將氣體滅火控制器內(nèi)的控制方式選擇開關設定在手動位置,滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當保護區(qū)發(fā)生火情,可按下保護區(qū)門口的緊急啟動按鈕或氣體滅火控制器上的啟動按鈕,即可按上述程序啟動滅火系統(tǒng)實施滅火。
    3.機械應急手動操作:當保護區(qū)發(fā)生火情,氣體滅火控制器不能發(fā)出滅火指令,應通知保護區(qū)內(nèi)人員迅速離開現(xiàn)場,關閉聯(lián)動設備,拉出限位器,按下閥體頂部手動按鈕,即可按上述程序啟動滅火系統(tǒng)實施滅火;如此時電磁瓶頭閥發(fā)生故障,可先打開相應選擇閥的手柄,敞開壓臂,然后再分別打開瓶頭閥,釋放滅火劑實施滅火。
    4.延時鑒別:當發(fā)生火災報警,在延時時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火的情況下,可按下緊急停止按鈕或氣體滅火控制器上的紅色緊急停止按鈕,即可阻止滅火指令的發(fā)出。

五、維護與保養(yǎng)
    1.本裝置自動化程度高、密封性能要求嚴格,因此必須建立相應的維修保養(yǎng)制度,進行經(jīng)常性維修、檢查、保證系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。
    2.維護人員必須熟悉本系統(tǒng)的性能、操作程序、各部件的結(jié)構(gòu)原理,拆裝工藝,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
    3.日常檢查時,若發(fā)現(xiàn)滅火劑儲瓶及啟動氣體儲瓶的壓力表指針處于紅色警戒區(qū)域時,應立即查明泄漏原因并進行補充或更換。
    4.每年對各閥件進行維護檢查,無異常情況方可繼續(xù)使用。     5.每年檢查儲瓶的支撐情況是否良好,滅火劑輸送管道的吊鉤、支架是否牢固,檢查保護區(qū)內(nèi)開口情況等是否有改變。
    6.每三年對管道、噴嘴用壓縮空氣或氮氣進行一次吹除。
    7.每五年對系統(tǒng)和儲瓶、閥件、管道及連接軟管進行一次全面檢查維護,包括強度試驗、密封試驗和動作性能試驗,更換密封件、工作膜片及其它銹蝕件。
    8.本裝置滅火啟用后,應將下列各部件復位,使其工作正常,方可繼續(xù)使用。
        1) 氣體滅火控制器復位;
        2) 電磁瓶頭閥更換新膜片,恢復原工作狀態(tài);
        3) 啟動鋼瓶組重新充裝氮氣,充裝壓力6.0MPa;
        4) 將動作過的選擇閥復位;
        5) 檢查壓力訊號器和減壓單向閥的復位情況;
        6) 將動作過的瓶頭閥更換新膜片, 恢復至工作狀態(tài);
        7) 對滅火劑儲瓶組重新充裝滅火劑;
    9.保養(yǎng)、檢查、維修、試驗必須作詳細計錄,建立系統(tǒng)設備使用技術檔案。保養(yǎng)、檢查過程中,需要時可函告或電告我公司協(xié)助解決有關問題。

六、注意事項
    1.儲瓶應設置防護區(qū)外專用的儲存容器間內(nèi)。
    2.儲瓶間的室內(nèi)溫度應為0~50℃,并應保持干燥和良好通風,避免陽光直接照射。
    3.鋼瓶間內(nèi)不允許存放易燃、易爆和有腐蝕性的物質(zhì)。
    4.平時瓶頭閥和電磁瓶頭閥上的壓力表鎖緊螺母應鎖緊以防壓力表處慢漏氣,檢查時再慢慢地擰開。擰開后需停留片刻再觀察壓力表值,檢查完畢依然要將該螺母鎖緊。
    5.瓶組框架必須用地腳螺栓固定。
    6.儲瓶應避免接近熱源,運輸過程中應輕裝輕卸,防止碰撞、臥置、倒置。
    7.先導閥和電磁鐵單獨包裝運輸以防儲瓶組和啟動瓶組在運輸過程中誤動作。
    8.啟動管道在運輸過程中均不準與瓶組連接,到現(xiàn)場再組裝。
    9.在現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢投入使用之前,才能取下電磁瓶頭閥上的保護帽并小心地將電磁鐵與瓶頭閥旋緊。
    10.在滅火系統(tǒng)發(fā)出聲光報警釋放滅火劑前,保護區(qū)內(nèi)所有人員必須撤離現(xiàn)場。滅火完畢后,必須首先打開通風系統(tǒng),將廢氣排除干凈后,工作人員才能進入現(xiàn)場。
    11.更換新的密封墊、O型圈、尤其是膜片和安全片,必須由廠方供應與原件材料型號、形狀大小、厚薄相同、檢驗合格的成品,不得隨意用未經(jīng)試驗的零件代用。
    12.當系統(tǒng)管道設置在可燃氣體、蒸汽或有爆炸危險粉塵的場所時,應設防靜電接地。
    13.嚴禁無關人員亂摸亂動系統(tǒng)部件,以免發(fā)生意外。


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